Při hledání optimálních způsobů péče o střechy se stále více uplatňuje defektoskopie, inovativní metoda pro detekci skrytých vad a poruch na střešních konstrukcích. Tato technika, využívající moderní technologie a zařízení, přináší několik klíčových výhod.
Jedním z hlavních beneficíí defektoskopie střech je možnost detekovat skryté vady, které by jinak mohly zůstat nepozorované. To zahrnuje například netěsnosti, trhliny či jiné strukturální problémy, které by mohly vést k průsakům vody do střešní skladby a následným poškozením stavebních konstrukcí.
Přínosem defektoskopie střech je také prevence. Pravidelné defektoskopické kontroly mohou odhalit potenciální problémy v raných fázích, což umožňuje včasné intervenční opatření a minimalizuje rozsah nutných oprav.
Další výhodou je zvýšení celkové bezpečnosti střešních konstrukcí. Identifikace strukturálních chyb včas umožňuje provést účinná opatření k zajištění stability a odolnosti střechy vůči vnějším vlivům.
Impedanční defektoskopie je nedestruktivní metoda detekce vlhkosti ve vrstvách pod povlakovými vodotěsnými izolacemi. Uplatňuje se především ve střešních pláštích, ale najde využití i na obtížněji přístupných kontaktních zateplovacích systémech obvodových střešních plášťů.
Tato moderní a sofistikovaná metoda umožňuje stanovit vlhkostní stav materiálů pod povlakovou izolací bez nutnosti mechanického porušení vodotěsných izolací, např. sondami apod. Dokážeme zjistit rozsah nezbytné výměny podkladních vrstev – a to bez nutnosti rozebrání celého podkladu.
Poroskopický zkušební přístroj spolehlivě a rychle odhalí jakékoliv poruchy a netěsnosti hydroizolační vrstvy střešního pláště. Vizuální jiskrový výboj a akustický tón detekuje poškozené místo.
To umožňuje provést jiskrovou zkoušku, která naprosto spolehlivě odhalí netěsnosti díky průchodu elektrického napětí trhlinou (až 55 kV) v hydroizolaci ke konstrukci střechy uzemněné na vodivý element. Zkouška je určena pro fólie, povlaky a povrchy o tloušťce od 0,064 do 25,6 mm.
Přístroj je schopný s absolutní jistotou detekovat netěsné místo, i když pouhým okem není poškození vůbec rozpoznatelné. Netěsnosti jsou totiž často příliš malé a nelze je odhalit pouhým okem.
Vodotěsné poruchy, trhlinky, dírky a další netěsnosti v nevodivém materiálu jsou lokalizovány uzavřením elektrického obvodu přes netěsnost v povlaku a následuje spuštění vizuálního jiskrového výboje a akustického tónu.